牛仔布在生产的过程中，由于原材料及生产工艺等的差异，就会出现边中色差、头尾色差、色斑、缸差等不同类型的色差。本文介绍了牛仔布色差类型产生原因及色差检测预防方法，感兴趣的朋友可以了解一下！
牛仔布常见色差：
1.边中色差2.头尾色差3.色斑4.缸差
边中色差产生原因：轧染辊表面磨损，轧染辊压力不均匀；水洗后烘干时纱面不均匀，烘干程度不一形成的差异。
头尾色差形成的原因有两种：一是由于某一导辊缠纱需打慢车速处理，二是液面发生变化，染液的循环管道堵塞造成染液不能及时补充。
色斑多分散出现，一般无规律，原纱配棉过程中异性杂纤维混入造成上染不一，布面上出现发白的斑点，原纱捻度不匀造成上染不匀，整经张力设定过大造成纱线松弛时自捻成“辫子结”，染色时“辫子”没有打开，无法均匀染色，在重新整经的时候由于张力的作用，“辫子结”被拉开形成白点，染料化料不匀、染液不纯、色粒积聚，白纱沾有油污渍。
前一缸染色后存在少量残液，残液中存在各种染料，因各染料的上染率不同，因此在连缸染色过程中因补加染料次数较多，产生较大误差，导致缸差，染色时间及温度的影响，时间长容易上色，上色会深些；上染百分率在染色能达到工艺平衡的条件下，随着温度的下降而提高。因此染色控制的时间长短、染色温度会影响上染率，造成缸差。
牛仔布色差检测方法：
传统牛仔布色差的检测方法，一般是通过人眼进行目视测量。这种测量方法由于受到观察光源，观察环境、观察者主观心理因素的影响较大，其测量的结果会不准确。为了提高牛仔布颜色测量结果的精度，就会会使用专业的测色仪器。
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